اخبار الصناعة

الحس السليم والمعرفة من شريط الساخنة آلة لحام
Jun 22, 2018

أولا ، الحس السليم من آلة لحام شريط نبض الساخنة

ترتبط طريقة تسخين آلة لحام شريط النبضة الساخنة أساسا باختيار درجة الحرارة ، والتحكم التقني ، وجودة المنتجات المصنعة. عادةً ما تستخدم طريقة التدفئة التقليدية تسخين البخار والتدفئة الكهربائية. يعرض الأول ببساطة مشاكل مثل درجة حرارة سطح غير مستوية ، في حين أن الأخير لديه استهلاك طاقة عالي وتكلفة تشغيل عالية. في وقت لاحق ، كانت هناك أساليب التدفئة النفط نقل الحرارة. تتميز طريقة التسخين هذه بسعة حرارية عالية ، ودرجة حرارة موحدة ، وفقدان صغير للحرارة ، بحيث يمكن تقليل تكلفة الإنتاج ، ويمكن تحقيق عمل آلة اللحام الساخن.

السدادة الساخنة في آلة لحام شريط النبضة الساخنة هي أيضا جزء مهم جدا. يمكن تقييم وظيفتها من عدة جوانب ، مثل استخدام بيانات الأسطوانة ، دقة المعالجة ، ووضع قنوات الوسائط في اللوح الساخن.

يجب أن يكون اتصال وختم آلة لحام شريط النبضة الساخنة مناسبة. في هذه الأثناء ، فإن مادة الحشية مصنوعة تقليديًا من ألواح المطاط الأسبستوس ، بالإضافة إلى بعض المواد الجديدة ، مثل PTFE و الجرافيت المحيط بها ، لأن تأثير ختمها جيد.

نظام التحكم في آلة لحام شريط النبضة الساخنة هو بشكل أساسي للتحكم في نظام التسخين والنظام الهيدروليكي ، والذي يرتبط بالحساسية والدقة. ومع ذلك ، فإن تكوين جزء التحكم أكثر تعقيدًا ، لذلك من السهل أيضًا عرض المشاكل. إذا كانت وظيفة آلة لحام الشريط الساخن أكثر تعقيدًا ، فيجب تقليل استخدام عناصر التحكم ، مثل صمامات الملف اللولبي ، قدر الإمكان.

SMTfly-PP1A-1.jpg

الثانية ، يسبب تشوه لوحة الساخنة

في عملية الإنتاج ، عندما يتم تعزيز آلة لحام شريط الساخنة ، فإنه يعاني من اثنين من آثار درجة الحرارة والضغط. لوحة آلة لحام شريط الساخنة غالبا ما يقدم الحفر ، والشقوق ، وتشوهات ، وما إلى ذلك ، وأيضا يسبب عدم تجانس درجة الحرارة ، مما يحد من حجم الشعر. بعد أن تكون اللوحة مكسوة بالرمل ، تظهر بقع بيضاء على اللوح ، بعض النعومة ، عدم التساوي في بقعة النمر والتجاعيد ، والسمك غير المتكافئ للطبقة الصلبة ، والتي تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج. على وجه الخصوص ، بعد تشوه لوح التسخين ، يكون خطأ سمك كل طبقة كبيرًا ، وبعضها يكون أكثر سمكًا. عندما يتم تلميع الرمل ، يتم فقدان الطبقة الصلبة للوحة ، وعندما يتم تلميع الرمال ، لا يمكن صقل سطح الصفيحة. من أجل تقليل مشاكل الجودة مثل خشونة السطح والنعومة ، من الضروري عادةً إضافة سمك لوح الصوف وسمك الطبقة الصلبة على اللوح لضمان الحد الأدنى من هامش السنفرة. هذا لا يضيف فقط تكلفة إنتاج المنتج ، ولكنه يقلل أيضًا من تكلفة الإنتاج. وقد جلبت عيوب الجودة مثل الكثافة غير المتساوية للوحة الصوف وتشويه وتشوه الودائع القياسية لشركات الأغذية صعوبات في تعديل الصنفرة. مما لا شك فيه أن السبب الرئيسي لخطأ السماكة الكبيرة في إنتاج خطوط إنتاج آلة لحام شريط متعدد الطبقات هو بسبب تشوه الصفيحة الساخنة. تشوه اللوح الساخن هو في معظمه تشوه عرضي منتظم وتشوه طولي ، وأسبابه هي بشكل رئيسي ما يلي:

1. التسخين ليس متجانساً ، وتزداد درجة الحرارة بسرعة كبيرة أثناء التسخين المسبق ، خاصة عندما يتم تسخينها في الحالة الباردة.

2. التسخين بالبخار ، في بعض الأحيان ، لا يكون أنبوب البخار في لوح التسخين سلسًا أو مفلسًا بسبب تلوث الهواء ، والتوصيل غير المتساوي أثناء التسخين ، بحيث يكون ارتفاع درجة الحرارة لأجزاء مختلفة من الصفيحة الساخنة مختلفًا ، مما يؤدي إلى تشوه ساخن الضغط ؛ أحيانا التفريغ المكثف ليس على نحو سلس وليس من السهل السيطرة على درجة الحرارة ، يؤدي بسهولة إلى تشوه الصوانى الساخنة.

3. في عملية الإنتاج ، يكون الوضع الذي تكون فيه كثافة البلاطة المفقودة ، أو اللوح القصير أو البلاطة الفردية منخفضًا جدًا ، مستوى واحدًا ، بحيث يضاف جمع الضغط إلى مقياس السماكة ، كما أن لوحة صفيحة لحام القضبان الساخنة مشوه.

4. إذا لم تكن آلة لحام الشريط الساخن مكتوبة بشكل جيد ، فإن المنصات يتم تفريغها ، وتصطدم اللوحة الخلفية مع اللوحة الأمامية ، مما يؤدي إلى تراكم الألياف في الجزء الأمامي من اللوح. إذا لم يتمكن المشغل من العثور عليه في الوقت المناسب ، فإن آلة اللحام بالقضيب الساخن يمكنها بسهولة تشكيل تشوه متعرج للوحة التسخين.





حقوق الطبع والنشر © شنتشن سمتفلي الإلكترونية المحدودة مصنع المعدات جميع الحقوق محفوظة.الهاتف: +86-755-33581320